MRG MG-2100TU細幅膠帶貼合單元：剪刀切割技術賦能3mm級精密貼裝自動化

發布時間： 2026-01-30　　點擊次數： 55次

引言：細幅膠帶貼附的技術突破

在電子制造、包裝自動化及精密組裝領域，細幅膠帶（3mm-18mm）的高精度貼附長期面臨卷曲、偏移、起皺三大技術痛點。日本Marugo Industries株式會社（MRG）于2013年推出的MG-2100TU細幅膠帶貼合單元，通過創新的剪刀式切割機構與張力控制技術，實現了細幅膠帶無彎曲、無卷曲的精密貼附，為自動化生產線提供了模塊化、高性價比的解決方案。

一、核心技術原理與創新點

1.1 剪刀切割技術（Scissors Cut Mechanism）

傳統膠帶貼合設備多采用刀片切割或撕裂方式，在處理3mm級細幅膠帶時易產生膠帶彎曲、切口不齊等問題。MG-2100TU采用哈薩米切割（ハサミカット）技術，通過精密剪刀機構實現：

切口平整：避免膠帶端部變形，確保貼合起始點精度
細幅適應性：支持最小3mm寬度膠帶，突破傳統設備8mm以下的技術極限
薄型膠帶處理：可穩定貼附厚度極薄的紙質膠帶、玻璃紙膠帶，防止卷邊

1.2 張力緩沖與引出機構

設備內置膠帶引出機構和扭矩保持器：

預引出功能：在貼附前將膠帶平整引出，消除起始點彎曲
張力閉環控制：通過扭矩保持器動態調節膠帶張力，確保在±0.5mm范圍內的重復貼合精度
供料穩定性：適配Φ76mm內徑、Φ180mm外徑（可選Φ220mm）的工業標準膠帶卷

1.3 激光定位輔助系統

集成激光指針功能，通過可見光精準標記貼合起始點與終點，大幅縮短換線調試時間，特別適用于多品種、小批量的柔性生產場景。

二、技術規格參數

表格

復制

參數項目	技術指標
適用膠帶類型	單層單面膠帶（紙膠帶、布膠帶、玻璃紙膠帶、PP膠帶、聚酰亞胺膠帶、金屬膠帶等）
適用膠帶寬度	3mm～18mm（S20規格）
膠帶卷規格	內徑Φ76mm，外徑Φ180mm（標準）/Φ220mm（定制）
重復貼附精度	±0.5mm（取決于膠帶材質與張力設定）
最小貼附長度	約12mm（取決于材質與條件）
貼附面適應性	可適應0.5mm凹凸表面（視貼附面形狀而定）
外形尺寸	W416.8mm × H262.5mm × D192mm
設備重量	3.7kg（不含膠帶）
供氣要求	0.4MPa（φ4快插接頭），0.5MPa
電源規格	DC24V，12W
I/O接口	HDAB-15P(05)（廣瀨電機）
功能配置	膠帶末端檢測傳感器、殘量檢測傳感器、電磁閥驅動接口

三、模塊化設計與應用靈活性

3.1 單元化架構優勢

MG-2100TU采用獨立單元設計，非整機設備，可直接集成于：

六軸工業機器人：作為末端執行器實現3D曲面貼附
XYZ龍門平臺：構建高精度平面貼附系統
專用自動化設備：作為功能模塊嵌入既有產線

3.2 智能檢測與維護性

雙傳感器監控：膠帶末端檢測與殘量檢測雙重保障，防止空貼與斷料
快換設計：剪刀刃、貼合滾輪（聚氨酯材質）、夾緊滾輪等消耗品可在數分鐘內完成更換
免工具調節：膠帶路徑張力通過機械旋鈕快速設定，無需復雜調試

四、典型應用場景

4.1 電子元器件絕緣保護

聚酰亞胺膠帶貼附：在PCB板、連接器、變壓器上進行局部絕緣遮蔽，3mm細幅精度滿足高密度布線區域的精準保護需求。

4.2 物流包裝封口

紙質膠帶封箱：替代傳統封箱機，實現窄邊紙箱的細膠帶封合，減少材料浪費。

4.3 新能源電池制造

極耳絕緣保護：在鋰電池極耳部位貼附細幅高溫膠帶，耐電解液腐蝕的聚酰亞胺材質與12mm最短貼附長度匹配工藝要求。

4.4 汽車零部件組裝

線束固定：在狹窄空間內貼附布基膠帶固定線束，0.5mm的凹凸適應性可應對不規則車體鈑金表面。

六、技術發展趨勢

隨著2021年MG-2100TU-S20hSC型號的推出，該系列已支持Φ220mm大卷徑膠帶，單次上料續航時間提升22%。未來發展方向可能包括：

視覺反饋系統：集成CCD相機實現貼附精度實時補償
IoT連接：通過I/O接口擴展支持工業4.0數據采集
環保材料適配：針對可降解紙質膠帶的特性優化張力算法

結語

MRG MG-2100TU細幅膠帶貼合單元以3mm級細幅處理能力、±0.5mm貼附精度和模塊化靈活部署三大特性，自動化貼附領域的技術空白。對于正在推進產線自動化升級、面臨細幅膠帶貼附難題的制造企業而言，該設備提供了一個技術成熟、經濟可行、維護便捷的解決方案。

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